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降低采購成本五臺階

降低采購成本,對應到具體的工作,是否可以從簡單到復雜,從低階到高階對應出具體的方式方法呢?

降低采購成本五臺階

  很多供應鏈專業(yè)人士都在各自的發(fā)言、實踐中表達過類似的降本思路或者方法,這里對筆者來說,也一定不是首創(chuàng),不過結合自我實踐和他人方法的基礎上,進一步細化了如下五個臺階。

  第一臺階:直接砍價。對于小企業(yè)或者一直很混亂的企業(yè)來說,直接砍價擠出水分很必要;但是對于正常運營多年的企業(yè)或者大企業(yè)如交通、財政來說,這種方法如果還經常使用,那只能說明采購人員太初級、粗暴和簡單。因為直接砍價和大媽的菜場討價還價是一個原理。一般來說此種方式在沒有水分的情況下,撐死5%的成本節(jié)約,而且是一次性的節(jié)約,很難持續(xù)。

  第二臺階:招標。不管新業(yè)務還是舊有業(yè)務,通過招標既比第一臺階正規(guī)點,也能借此了解更多市場信息,了解供應方的價格水平,借此推斷出合理的單價區(qū)間。在自由市場競爭的情況下,不用過多糾結絕對最有價格應該是多少,普通的多家比價足以了解平均市場價格水平。通過招標的方式可以輕松達到5%希望的成本節(jié)約。

  第三臺階:以量換價。在供應商角度來說,那就是薄利多銷。在無法做大蛋糕的情況下,通過縮減供應商數量,讓每一個供應商的蛋糕更大,這也是有效的一種方法。

  第四臺階:流程和操作優(yōu)化。比如有效的推進VMI或者Consignment降低庫存(也算間接降低采購管理成本了) ;推進電子商務,至少可以省去大量的紙質文檔費用,以及相應的人員效率提升。流程和操作的優(yōu)化,毫無疑問可以降低綜合供應鏈成本,但是很難全部或者精準的衡量出數字。

  第五臺階: VAVE (價值分析和價值工程)或者ESI (供應商早期參與)。這是因為實踐和研究表明70%以上的物料采購成本都是在設計過程就決定了,包括設計材料選取和設計功能的影響。這種方法具體的技術此處不談,但是有一個大的注意事項就是要和供應商進行利益分享,否則沒人愿意在這個方面做工作,因為和材料和功能相關的設計優(yōu)化,周期長、成效慢,屬于典型的前途光明,但是路徑難走的方式。  .

  通過以上對于為什么要降低成本、有效降低成本的思路、方法的闡述,我們可以對降低采購成本有了一個清晰的了解認知。

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